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Quality & Logistics Guide

品质验收与装柜指南

从原纸品质检验到集装箱装柜,全面了解NEXUS的质量控制体系和物流标准,确保您收到的每一批原纸都符合国际贸易标准。

原纸品质检验体系

NEXUS建立了完善的原纸品质检验体系,涵盖从原材料入厂到成品出厂的全流程质量控制。所有供应商均需通过NEXUS的品质审核,确保产品符合国际标准。

ISO 1924 — 纸张抗张强度测试
ISO 2758 — 纸张耐破度测试
ISO 2759 — 纸板耐破度测试
ISO 3037 — 瓦楞芯纸环压强度 (RCT)
ISO 536 — 纸张定量 (克重) 测定
ISO 287 — 纸张含水率测定
品质检验实验室品质控制

关键检测指标

不同纸种的核心检测参数和验收标准

定量 (Grammage)

纸张单位面积的重量,单位g/m²。是最基本的质量指标,允许偏差通常为±3%。

标准ISO 536
方法精密天平称量100cm²样品

厚度 (Thickness)

纸张在标准压力下的厚度,影响挺度和印刷性能。允许偏差±5%。

标准ISO 534
方法千分尺在标准压力下测量

含水率 (Moisture)

纸张中水分含量,直接影响强度和加工性能。标准范围6-8%。

标准ISO 287
方法105°C烘箱干燥法

环压强度 (RCT)

瓦楞芯纸的关键指标,反映纸张抗压能力。直接影响纸箱堆码强度。

标准ISO 3037
方法环压仪标准环形试样

耐破度 (Burst)

纸张抵抗垂直于表面的均匀压力的能力,是衡量包装纸强度的重要指标。

标准ISO 2758/2759
方法液压式耐破度仪

外观质量

检查纸面平整度、色差、斑点、孔洞、折痕等外观缺陷,确保印刷适性。

标准企业标准
方法目视检查+色差仪

各纸种验收标准参考

纸种定量偏差含水率环压强度(RCT)耐破度外观缺陷
Testliner (面纸)±3%6-8%≥45 N·m/g≥2.5 kPa·m²/g≤2处/卷
Medium (芯纸)±3%6-8%≥50 N·m/g≤3处/卷
Kraftliner (牛皮面纸)±2%6-8%≥55 N·m/g≥3.0 kPa·m²/g≤1处/卷
白板纸±2%5-7%≥3.5 kPa·m²/g≤1处/卷
双胶纸±2%4-6%≥2.0 kPa·m²/g0处/卷
卫生纸基纸±5%4-6%≤2处/卷

* 以上为NEXUS推荐的最低验收标准,具体标准可根据客户需求和合同约定调整。数据参考: GB/T 13023, GB/T 13024, ISO 3037

NEXUS 品质验收流程

1

预生产确认

确认纸种规格、克重、尺寸、数量等技术参数,签署质量协议书。供应商提供原材料检测报告。

2

生产过程监控

NEXUS质检员或第三方机构驻厂监控关键生产节点,包括抄纸、压光、复卷等工序的在线检测数据。

3

成品抽样检测

按照AQL 2.5标准进行抽样,对定量、含水率、环压强度、耐破度、外观等指标进行全面检测。

4

出具检测报告

由NEXUS认可的第三方检测机构出具正式检测报告,包含所有关键指标的实测数据和合格判定。

5

装柜前终检

在装柜前对纸卷外观、包装完整性、标签信息进行最终确认,拍照存档。确认无损伤后方可装柜。

6

到港验收

货物到达目的港后,买方可委托当地检测机构进行复检。如发现质量问题,NEXUS协助处理索赔。

常见品质问题与处理

定量偏差超标

严重

原因:浆料浓度不稳定或网部脱水不均

处理:拒收或降等使用,要求供应商补偿差价

含水率过高

中等

原因:干燥部温度不足或储存环境潮湿

处理:可协商降价接收,或要求自然晾干后复检

纸面破洞/孔洞

严重

原因:浆料杂质或网部磨损

处理:拒收该卷,要求换货

色差明显

中等

原因:原材料批次差异或漂白工艺不稳定

处理:根据色差程度协商降价或换货

纸卷松紧不一

轻微

原因:复卷张力控制不当

处理:可接收但需记录,影响后续加工效率

包装破损/受潮

严重

原因:运输过程中碰撞或防潮措施不足

处理:拍照取证,向承运方和保险公司索赔

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NEXUS提供第三方质检报告和装柜监装服务,确保您的每一批货物都符合标准。